Einscheiben-Magnetabscheider

Einscheiben-Magnetabscheider mit hoher Intensität

Kurze Einleitung

Diese Maschine besteht aus zwei Abschnitten, dh Host-Einheit (mechanisch) und elektrischer Einheit (Schaltschrank). Wenn die zu trennenden Mineralien in den Behälter geladen werden, stellen Sie den Abstand zwischen der Zahnspitze der Magnetscheibe und dem Förderband auf einen gewünschten Bereich ein (in der Regel ca. 1 mm) und stellen Sie den Gleichstrom des Schaltschranks auf einen geeigneten Wert (in der Regel 4-6 A) ein. , je nach mineralischen Eigenschaften, Partikelgröße und Trennanforderungen. Geben Sie die Materialien in die permanentmagnetische Zuführtrommel, wo die hochleitfähigen Mineralien entfernt werden. Durch eine Zuführplatte werden die Mineralien gleichmäßig auf das Förderband gesprüht (Die Mineraliendicke liegt im Allgemeinen zwischen 0,2-0,8 mm). Wenn die Maschine läuft, schickt das Förderband die Mineralien nach unten unter die Magnetscheibe, wo die paramagnetischen Mineralien bald von der Spitze der Magnetzähne absorbiert werden. Wenn sich die Magnetscheibe in den magnetischen Bereich geringer Intensität dreht, fallen sie aufgrund ihres Schwerkraftgewichts und ihrer Zentrifugalkraft in den Konzentratbehälter. Die diamagnetischen Mineralien werden über Bandförderer zum Haldenbehälter gefördert und ausgetragen).

Anwendung

Dieses Gerät wird hauptsächlich zur Trockenabscheidung von schwach magnetischen Mineralien verwendet, z. B. Wolfram, Titan, Mangan und Seltenerdelementen, die einen spezifischen Magnetisierungsstreifen ＞40×10 . haben^-6

Haupttechnische Parameter

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